Roterende droger en roterende trommeldrogermachine
Werkingsprincipe
De natte materialen worden via een transportband of emmerlift naar de trechter getransporteerd en komen vervolgens via de toevoerbuis van de toevoermachine van de trechter in de toevoerleiding terecht. De helling van de toevoerbuis moet groter zijn dan de natuurlijke helling van de materialen, zodat deze soepel in de droger kunnen stromen. De droogcilinder is een roterende cilinder die licht helt ten opzichte van de horizontale lijn. Materialen worden via de bovenkant aangevoerd en de warmtedrager komt via de onderkant in contact met de materialen in tegenstroom. Soms stromen de warmtedrager en de materialen samen in de cilinder. Door de rotatie van de cilinder bewegen de materialen door de zwaartekracht naar de onderkant. Wanneer de natte materialen zich in de trommel voortbewegen, ontvangen ze direct of indirect warmte van de warmtedrager, waardoor de natte materialen drogen. Vervolgens worden de natte materialen via de afvoerbuis via een transportband of schroeftransporteur afgevoerd. De binnenwand van de trommel is voorzien van een hefboom, die de materialen kan optillen en verspreiden, waardoor het contactoppervlak van de materialen en de luchtstroom wordt vergroot, om de droogsnelheid te verbeteren en de materiaaldoorvoer te bevorderen.
Specificatie
Type | Gradiënt (%) | Snelheid (r/min) | Inlaatluchttemperatuur | Vermogen (KW) | Productie(t/u) | Gewicht(t) |
600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0,5-1,5 | 2.9 |
800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 4 | 0,8-2 | 3.5 |
800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0,8-2,5 | 4.5 |
1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 5.5 | 1-3,5 | 5.6 |
1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 7,5 | 1.8-5 | 14.5 |
1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 11 | 2-6 | 15.8 |
1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 15 | 3,5-9 | 17.8 |
1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 18 | 5-12 | 25 |
2200x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 18,5 | 6-15 | 33 |
2200x18000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 22 | 10-18 | 53,8 |
2200x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 30 | 12-20 | 56 |
2400x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 37 | 18-30 | 60 |
3000x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 55 | 25-35 | 78 |
3000x25000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Voordelen
1. Brede toepassing. Deze machine is geschikt voor een breed scala aan materialen, zoals steenkool, olie, aardgas, droge massa, korrels en poeder.
2. Gemakkelijk te transporteren en te installeren. Eenvoudig ontwerp, zelfisolerend. De interne constructie is gemonteerd, wat de nauwkeurigheid van de apparatuur verbetert.
3. Goed granulatie-effect. We hebben de tweede granulatiezone zorgvuldig ingericht, rekening houdend met de kenmerken van de verschillende meststoffen.
4. Lage gebruikskosten. Het maakt gebruik van een gemonteerd hijsbord voor volledige warmte-uitwisseling en een lager energieverbruik. De hoge warmte-efficiëntie kan oplopen tot 70-80%.
5. Goede prestaties en een hoge productiviteit. Er zijn temperatuurinductiemonitors, uniforme trillingen en luchtdichte instelmechanismen. De korte droogtijd bedraagt normaal gesproken 10 tot 300 seconden.
Sollicitatie
Rotatiedrogers zijn over het algemeen geschikt voor korrelige materialen en kunnen ook worden gebruikt voor het drogen van kleverige pasta's of materialen met een hoger watergehalte. Ze worden vaak gebruikt voor het drogen van zand, slakken, slijm, kippenmest, koeienmest, enz. in de chemische industrie, de metaalindustrie, de bouwmaterialenindustrie, de mijnbouw en andere industrieën.
Levering
Indien nodig sturen we een professionele technicus naar de klant voor installatie, inbedrijfstelling en personeelstraining nadat de klant de apparatuur heeft gekocht. We bieden 1 jaar garantie vanaf het moment dat de machine in gebruik wordt genomen. Klanttevredenheid is ons ultieme doel.
